PALNIK DO CIĘCIA TLENEM PC-216P/X16 L-1000 GŁÓWKA POD KĄTEM 75°

Producent:
Dostępność: Od ręki
Cena:
1 356,69 zł/szt.
z podatkiem VAT plus koszty wysyłki Najniższa cena w okresie 30 dni przed promocją: 1 356,69 zł
Kod towaru: ZJ04-2006
Symbol: PC-216P/X16 L=1000 GŁÓWKA POD KĄTEM 75°
EAN: 5902241402290
  • najdłuższa dostępna nasadka tnąca
  • główka pod kątem 75°
  • do cięcia tlenowo-propanowego stali o grubości 3-300 mm
  • z zaworem dźwigniowym do podawania tlenu tnącego
  • komplet rowkowych dysz tnących do propanu typu X16P
  • prowadnica do cięcia ułatwiająca utrzymanie optymalnej odległości od powierzchni ciętego materiału
  • przystawka do wycinania łuków i okręgów
Wysyłka w ciągu:
PRODUKT PROFESJONALNY – przed zakupem zapoznaj się z treścią ulotki technicznej, przepisami obsługi i ważnymi informacjami o bezpieczeństwie.
Potrzebujesz więcej informacji o produkcie? Skontaktuj się z nami. +48 22 810 80 47
PERUN S.A.
ul. Płowiecka 1, p. III
04-501 Warszawa
email: sklep.firmowy@perun.pl

Informacja dotycząca reduktorów i palników do tlenu
Produkt przeznaczony wyłącznie do pracy z tlenem. Bezwzględny zakaz kontaktu elementów urządzenia (w szczególności gwintów i uszczelek) z olejami, smarami i tłuszczami. Kontakt tlenu z tłuszczem grozi natychmiastowym samozapłonem i eksplozją!

Informacja dotycząca urządzeń na gazy palne (Acetylen, Propan Butan, Wodór, Gaz ziemny)
Ryzyko powstania mieszaniny wybuchowej. Używać wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach lub na otwartej przestrzeni. W przypadku palników zaleca się bezwzględne stosowanie bezpieczników przypalnikowych lub przyreduktorowych przeciwko cofaniu się płomienia.

Palnik Perun PC-216P/X16 L1000 z główką pod kątem 75° to duży modułowy palnik propanowy do cięcia tlenem stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o grubości do 300 mm. Urządzenie jest wyposażone w najdłuższą dostępną nasadkę z głowicą tnącą pod kątem 75°.

Takie ustawienie główki względem nasadki sprawia, że gdy operator trzyma palnik naturalnie, skośnie w dół lub w górę, dysza ustawia się prawie prostopadle do powierzchni ciętego materiału.

Palnik jest przystosowany do pracy z rowkowymi dyszami tnącymi typu X16P, które zostały zoptymalizowane pod kątem specyfiki płomienia propanowo-tlenowego.

Dźwignia do podawania tlenu tnącego ułatwia obsługę palnika przy pracy na pełnym zasięgu, także podczas cięcia elementów leżących nisko lub na podłożu.

Jest to palnik przystosowany do intensywnej przemysłowej eksploatacji, który oferuje wszystkie zalety modułowej budowy charakterystycznej dla mniejszych palników tnących marki Perun. Składana konstrukcja ułatwia serwis oraz umożliwia rozłożenie palnika, aby zajmował mniej miejsca podczas transportu.

Podstawowe parametry techniczne palnika PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

  • Typ palnika: palnik tnący
  • Konstrukcja palnika: modułowa = rękojeść + nasadka do cięcia 
  • System mieszania: inżektorowy (smoczkowy)
  • Gaz palny: propan techniczny
  • Gaz utleniający: tlen
  • Zakres grubości cięcia: 3-300 mm
  • Rodzaj materiału: stal niskowęglowa i stal niskostopowa (stal konstrukcyjna)

Skład kompletu wg nr kat. ZJ 04-2006 - Palnik PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

  • Palnik bez dysz i wyposażenia - 1 szt.:
    1. rękojeść PC-216P/X16
    2. nasadka tnąca do PC-216P/X16P L1000 z główką pod kątem 75°
  • Dysze tnące rowkowe typu X16P - 6 szt.:
    1. dysza tnąca X16P nr 1 (5-10 mm)
    2. dysza tnąca X16P nr 2 (10-30 mm)
    3. dysza tnąca X16P nr 3 (30-60 mm)
    4. dysza tnąca X16P nr 4 (60-100 mm)
    5. dysza tnąca X16P nr 5 (100-200 mm)
    6. dysza tnąca X16P nr 6 (200-300 mm)
  • Dysze podgrzewające X16P - 2 szt.:
    1. dysza podgrzewająca X16P nr 1 (3-100 mm)
    2. dysza podgrzewająca X16P nr 2 (100-300 mm)
  • Przystawka do cięcia: prowadnica rolkowa z cyrklem - 1 szt.
  • Uszczelki zapasowe - 1 kpl.
  • Opakowanie: pudełko tekturowe - 1 szt.

Sprawdź inne konfiguracje palnika PC-216P/X16

Jeżeli potrzebujesz innej konfiguracji, to w naszej ofercie znajdziesz też palnik PC-216P/X16 L1000 ze standardowym ustawieniem główki (głowicy tnącej). Oferujemy także palniki z typowym ustawieniem główki w wariancie L800, które oferują większy zasięg niż urządzenia w konfiguracji standardowej i są nieco lżejsze i poręczniejsze od wersji L1000. Wszystkie mają tę samą rękojeść, pracują z dyszami X16P i mogą ciąć stal o grubości 3-300 mm. Różnią się wyposażeniem, długością nasadki i kątem nachylenia główki (głowicy tnącej).

Kliknij w link poniżej i sprawdź inny wariant palnika PC-216P/X16
Wariant Nr kat. Co zawiera Kiedy warto sprawdzić
PC-216P/X16 - komplet 341-9650 palnik + 6 dysz tnących + 2 dysze podgrzewające + przystawka do cięcia tniesz stal o różnych grubościach i chcesz mieć kompletny zestaw od razu
PC-216P/X16 - palnik bez dysz i wyposażenia 341-9651 rękojeść + nasadka tnąca tniesz zwykle w jednym lub dwóch zakresach grubości i dokupujesz tylko potrzebne dysze oraz akcesoria, albo masz już dysze X16P
PC-216P/X16 L800 ZJ 01-2005 komplet z wydłużoną nasadką (ok. 800 mm), główka 90° standardowy palnik ma za mały zasięg, ale chcesz, żeby palnik nadal był poręczny przy pracy z ręki i w terenie
PC-216P/X16 L1000 ZJ 02-2005 komplet z najdłuższą nasadką (ok. 1000 mm), główka 90° potrzebujesz maksymalnego zasięgu: duże arkusze blach, grube przekroje, prace rozbiórkowe
PC-216P/X16 L1000 z główką 75° - oglądasz ten wariant ZJ 04-2006 komplet z najdłuższą nasadką i główką pochyloną pod kątem 75° tniesz na stojąco elementy leżące na podłożu, np. złom czy konstrukcje rozbiórkowe; pochylona główka ogranicza schylanie się

Regulacja grubości cięcia palnikiem PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

Palnik propanowy PC-216P/X16 L1000 z główką 75° jest przeznaczony do pracy z rowkowymi dyszami tnącymi serii X16P, które dobiera się w zależności od grubości ciętego materiału. Każda dysza wymaga ustawienia odpowiednich parametrów roboczych, w szczególności ciśnienia tlenu i propanu technicznego, aby zapewnić skuteczne podgrzewanie i stabilny proces cięcia.

Dysze tnące do PC-216P/X16 L1000 z główką 75° - jak dobrać do grubości materiału?

Dyszę tnącą montuje się zawsze w komplecie z dopasowaną do niej dyszą podgrzewającą. Komplet dysz tworzy zestaw roboczy przeznaczony do konkretnego zakresu grubości cięcia. Odpowiedni dobór dyszy oraz właściwa regulacja parametrów pracy umożliwiają uzyskanie optymalnej prędkości cięcia oraz dobrej jakości krawędzi.

Dysze rowkowe X16P do palnika PC-216P/X16 - jak kompletować dysze tnące i podgrzewające?
Grubość ciętego materiału mm 3÷10 10÷30 30÷60 60÷100 100÷200 200÷300
Dysza tnąca Oznaczenie (nr) *X16P 5-10 (1) X16P 10-30 (2) X16P 30-60 (3) X16P 60-100 (4) X16P 100-200 (5) X16P 200-300 (6)
Dysza podgrzewająca Oznaczenie (nr) X16P 3-100 (1) X16P 3-100 (1) X16P 3-100 (1) X16P 3-100 (1) X16P 100-300 (2) X16P 100-300 (2)
Są to wartości dla stali niskowęglowej o zawartości do 0,3% C oraz tlenu o czystości 99,5%.
* Dysza tnąca X16P 5-10 umożliwia ręczne cięcie w zakresie grubości 3÷10 mm.

Zawory do regulacji płomienia podgrzewającego i dźwignia tlenu tnącego PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

Zawory regulacyjne palnika z długą nasadką tnącą i główką 75° są rozmieszczone u nasady rękojeści, tak jak w urządzeniu PC-216P/X16 w standardowej konfiguracji.

  • Dwa zawory do regulacji płomienia podgrzewającego - znajdują się po bokach rękojeści palnika. Regulują przepływ tlenu podgrzewającego oraz propanu, co pozwala ustawić optymalną charakterystykę płomienia.
  • Zawór tlenu tnącego sterowany dźwignią - umieszczoną w przedniej części rękojeści, przy nasadce tnącej. Naciśnięcie dźwigni otwiera przepływ tlenu tnącego, a jej zwolnienie go zamyka. Dźwignię można zablokować zatrzaskiem w pozycji otwartej, co ułatwia pracę ciągłą. Ponowne naciśnięcie i zwolnienie dźwigni zamyka przepływ.

Takie rozmieszczenie elementów sterujących pozwala operatorowi precyzyjnie prowadzić palnik i kontrolować proces cięcia.

Typowe zastosowania palnika PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

Model PC-216P/X16 L1000 z główką pod kątem 75° łączy największy zasięg w rodzinie PC-216P/X16 z ergonomicznym ustawieniem dyszy. Przy długiej nasadce: 

  • operator trzyma palnik skośnie w dół lub w górę, a 
  • pochylona główka sprawia, że dysza pracuje wtedy prawie prostopadle do materiału, 
  • bez schylania się i unoszenia rąk. 

Główka pod kątem 75° ułatwia: 

  • cięcie elementów leżących na ziemi lub nisko, 
  • ogranicza zmęczenie przy długiej pracy i poprawia widoczność linii cięcia. 
  • Żużel i iskry są kierowane do przodu i w dół, z dala od operatora, a 
  • duża odległość rąk od strefy cięcia zwiększa bezpieczeństwo pracy. 

Dźwignia tlenu tnącego to rozwiązanie, które w takiej konfiguracji ułatwia kontrolę procesu cięcia i poprawia komfort pracy. Najczęstsze zastosowania palnika PC-216P/X16 L1000 z główką 75° to:

  • cięcie złomu i elementów leżących na podłożu - wygodna praca w pozycji stojącej, bez schylania się,
  • prace remontowe i demontażowe - przecinanie konstrukcji stalowych, rur, blach i profili z bezpiecznej odległości,
  • prace terenowe i na placach składowych - cięcie dużych, ciężkich elementów, których nie da się ułożyć na stole,
  • cięcie stali o różnych grubościach - możliwość pracy w szerokim zakresie grubości dzięki zastosowaniu dysz tnących X16P,
  • prace produkcyjne i montażowe - cięcie grubych blach i elementów stalowych w procesach wytwarzania i składania konstrukcji.

Wyposażenie dodatkowe do palnika PC-216P/X16

  • Przystawka do cięcia (prowadnica na rolkach) - zapewnia stabilne prowadzenie palnika wzdłuż linii cięcia i utrzymanie optymalnej odległości od materiału. Ogranicza zmęczenie operatora, co przekłada się na jakość i wydajność.
  • Uchwyt do montażu przystawki do cięcia - zapewnia szybki, prosty montaż i demontaż prowadnicy bez potrzeby użycia dodatkowych narzędzi. Łatwy montaż przystawki to krótki czas przygotowania narzędzia.
  • Cyrkiel do cięcia po łuku i wycinania okręgów - w komplecie znajduje się też wysięgnik do montażu na prowadnicy rolkowej, dzięki któremu można wycinać łuki i okręgi o wybranym promieniu.

Zalety pracy z zastosowaniem przystawki do cięcia z palnikiem PC-216P/X16 L1000 z główką 75°

Długa nasadka przenosi ciężar do przodu. Przy długich cięciach wygodniej jest oprzeć palnik na prowadnicy rolkowej. Prowadnica zapewnia:

  • stabilne prowadzenie palnika - rolki prowadzą palnik po materiale, co ogranicza drgania i ułatwia utrzymanie kierunku cięcia
  • utrzymanie stałej odległości dyszy - zapewnia stabilne warunki cięcia i powtarzalną jakość krawędzi
  • odciążenie operatora - palnik opiera się na prowadnicy, dzięki czemu operator nie musi utrzymywać całego ciężaru i może skupić się na torze cięcia
  • mniejsze zmęczenie podczas długich cięć - szczególnie przy cięciu długich odcinków i grubych materiałów
  • większa kontrola nad procesem - łatwiejsze prowadzenie palnika po linii prostej, łuku lub okręgu

Jak podłączyć palnik PC-216P/X16 do gazów - schemat i osprzęt

Podłączenie palnika PC-216P/X16 do źródła gazów technicznych należy wykonać zgodnie z zasadami stosowanymi w instalacjach do cięcia tlenowego. Układ zasilania powinien być wyposażony w reduktory, zabezpieczenia przed cofnięciem płomienia oraz węże spawalnicze o odpowiednich średnicach.

Schemat podłączenia palnika PC-216P/X16 do butli z tlenem i propanem technicznym

Butla → reduktor → bezpiecznik przyreduktorowy → wąż → minibezpiecznik przypalnikowy → palnik

Schemat dotyczy zarówno tlenu, jak i propanu technicznego - dla każdego gazu stosuje się osobny reduktor, bezpiecznik oraz wąż.

Osprzęt do podłączenia palnika PC-216P/X16 do gazów

  • Reduktory:
    1. reduktor do tlenu RBT-1
    2. reduktor do propanu RBGP-0,15
  • Bezpieczniki do montażu przy reduktorach:
    1. bezpiecznik przyreduktorowy do tlenu BST-10-1
    2. bezpiecznik przyreduktorowy do propanu BSP-1,5-2
  • Minibezpieczniki przypalnikowe do PC-216P/X16:
    1. minibezpiecznik przypalnikowy do tlenu MBST-1
    2. minibezpiecznik przypalnikowy do propanu MBSP-2
  • Węże spawalnicze do palnika PC-216P/X16:
    1. wąż tlenowy Ø 8 mm
    2. wąż propanowy Ø 8 mm

Kolejność podłączenia osprzętu do palnika PC-216P/X16 i butli z propanem i acetylenem

  1. Do butli należy podłączyć reduktory: tlenowy RBT-1 oraz propanu RBGP-0,15.
  2. Następnie do reduktorów zamontować bezpieczniki przyreduktorowe: BST-10-1 do tlenu oraz BSP-1,5-2 do propanu.
  3. Do bezpieczników przy reduktorach podłączyć węże spawalnicze odpowiednie dla tlenu i propanu.
  4. Na końcach węży, od strony palnika, zamontować minibezpieczniki przypalnikowe: MBST-1 do tlenu oraz MBSP-2 do propanu.
  5. Do minibezpieczników podłączyć palnik PC-216P/X16.

Bezpieczniki przyreduktorowe zabezpieczają reduktory i butle przed cofnięciem płomienia oraz przepływem wstecznym gazu. Minibezpieczniki przypalnikowe zabezpieczają palnik i węże, zatrzymując cofnięcie płomienia w pobliżu palnika. Zastosowanie dwóch zabezpieczeń - przy reduktorze i przy palniku - jest standardowym rozwiązaniem stosowanym w instalacjach do cięcia tlenowego i znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Więcej informacji na temat palnika PC-216P/X16 L1000 z główką pod kątem 75° i jego parametrów technicznych znajdziesz w ulotce technicznej i przepisach obsługi, które są dostępne powyżej.

ZJ04-2006
3 Przedmioty

Opis

Symbol
PC-216P/X16 L=1000 GŁÓWKA POD KĄTEM 75°
Loading...