PALNIK DO CIĘCIA TLENEM PC-216P/X16

Podstawowe parametry techniczne palnika PC-216P/X16

• Typ palnika: palnik tnący
• Konstrukcja palnika: modułowa (rękojeść + nasadka do cięcia)
• System mieszania: inżektorowy (smoczkowy)
• Gaz palny: propan techniczny
• Gaz utleniający: tlen
• Zakres grubości cięcia: 3-300 mm
• Rodzaj materiału: stal niskowęglowa i stal niskostopowa (stal konstrukcyjna)

Budowa palnika PC-216P/X16 i jego warianty

PC-216P/X16 w komplecie z nasadką tnącą o standardowej długości to poręczny palnik propanowy do cięcia tlenem stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o grubości do 300 mm.

Jest przystosowany do pracy z rowkowymi dyszami tnącymi typu X16P, które zostały zoptymalizowane pod kątem specyfiki płomienia propanowo-tlenowego. 

Rękojeść z zaworami do regulacji płomienia i dźwignia tlenu tnącego

Palnik PC-216P/X16 jest wyposażony w rękojeść typu PC216 z trzema zaworami. 

• Dwa zawory do regulacji płomienia podgrzewającego - znajdują się po bokach rękojeści palnika - odpowiadają one za regulację przepływu tlenu podgrzewającego oraz propanu. Służą do regulowania płomienia.
• Dźwignia tlenu tnącego - jest umieszczona w przedniej części rękojeści, przy nasadce tnącej. Naciśnięcie dźwigni powoduje otwarcie przepływu tlenu tnącego, natomiast jej zwolnienie zamyka przepływ. Dźwignia posiada również możliwość zablokowania w pozycji otwartej, co ułatwia pracę ciągłą. 

Urządzenie jest dostępne w kilku wariantach różniących się długością nasadki i kątem ustawienie główki. Dzięki temu można dobrać odpowiednie rozwiązanie do cięcia w różnych warunkach.

Modułowa konstrukcja ułatwia serwis oraz umożliwia rozłożenie palnika, aby zajmował mniej miejsca podczas transportu. 

Wszystkie warianty mają tę samą rękojeść, pracują z dyszami X16P i mogą ciąć stal o grubości 3-300 mm.

Wyposażenie dodatkowe do palnika PC-216P/X16

• Przystawka do cięcia (prowadnica na rolkach) - zapewnia stabilne prowadzenie palnika wzdłuż linii cięcia. Ułatwia utrzymanie optymalnej odległości od materiału. 
• Cyrkiel do cięcia po łuku i wycinania okręgów - w komplecie znajduje się też wysięgnik do montażu na prowadnicy rolkowej. Dzięki któremu można wycinać łuki i okręgi o wybranym promieniu. 

Zalety pracy z zastosowaniem przystawki do cięcia:

• stabilne prowadzenie palnika - rolki prowadzą palnik po materiale, co ogranicza drgania i ułatwia utrzymanie lini cięcia
• utrzymanie stałej odległości dyszy od materiału - to jeden z warunków skutecznego cięcia tlenem; przystawka ułatwia utrzymanie stałej odległości dyszy od powierzchni ciętego materiału
• odciążenie operatora - palnik opiera się na prowadnicy, dzięki czemu operator nie musi utrzymywać całego jego ciężaru i może skupić się na torze cięcia
• większa kontrola nad procesem - łatwiejsze prowadzenie palnika po linii prostej, łuku lub okręgu

Typowe zastosowania palnika PC-216P/X16

Palnik PC-216P/X16 to konstrukcja, która sprawdza się, gdy zaletą jest możliwość dozowania tlenu tnącego za pomocą dźwigni oraz możliwość składania palnika do transportu i przechowywania.

Najczęstsze zastosowania to:

• prace montażowe - dopasowywanie elementów na budowie i podczas montażu konstrukcji stalowych,
• prace remontowe i demontażowe - przecinanie konstrukcji stalowych, rur, blach i elementów podczas napraw i modernizacji,
• prace produkcyjne - cięcie elementów stalowych w procesach wytwarzania konstrukcji i detali stalowych.

Regulacja grubości cięcia w zakresie 3-300 mm

Rowkowe dysze tnące typu X16P dobiera się do grubości ciętego materiału. Każda dysza wymaga ustawienia odpowiednich parametrów roboczych, w szczególności ciśnienia tlenu i propanu technicznego, aby zapewnić skuteczne podgrzewanie i stabilny proces cięcia. Parametry takie jak zalecane ciśnienia tlenu i propanu można znaleźć w ulotce technicznej, która jest dostarczana razem z palnikiem. 

Jak dobrać dysze tnące typu X16P do grubości materiału?

Dyszę tnącą montuje się zawsze w komplecie z dopasowaną do niej dyszą podgrzewającą. Komplet dysz tworzy zestaw roboczy przeznaczony do konkretnego zakresu grubości cięcia. Odpowiedni dobór dyszy oraz właściwa regulacja parametrów pracy umożliwiają uzyskanie optymalnej prędkości cięcia oraz dobrej jakości krawędzi. 

Jak podłączyć palnik PC-216P/X16 do butli z tlenem i propanem?

Podłączenie palnika PC-216P/X16 do butli z tlenem i propanem należy wykonać zgodnie z zasadami stosowanymi w instalacjach do cięcia tlenowego. Układ zasilania powinien być wyposażony w reduktory, zabezpieczenia przeciwko cofnięciu płomienia oraz węże spawalnicze o odpowiednich średnicach.

Kolejność podłączenia osprzętu do palnika PC-216P/X16 i źródła gazów

1. Do butli należy podłączyć reduktory: tlenowy RBT-1 oraz propanu RBGP-0,15.
2. Następnie do reduktorów zamontować bezpieczniki przyreduktorowe: BST-10-1 do tlenu oraz BSP-1,5-2 do propanu.
3. Do bezpieczników przy reduktorach podłączyć węże spawalnicze odpowiednie dla tlenu i propanu.
4. Na końcach węży, od strony palnika, zamontować minibezpieczniki przypalnikowe: MBST-1 do tlenu oraz MBSP-2 do propanu.
5. Do minibezpieczników podłączyć palnik PC-216P/X16.

Bezpieczniki przyreduktorowe zabezpieczają reduktory i butle przed cofnięciem płomienia oraz przepływem wstecznym gazu. Minibezpieczniki przypalnikowe zabezpieczają palnik i węże, zatrzymując cofnięcie płomienia w pobliżu palnika. Zastosowanie dwóch zabezpieczeń - przy reduktorze i przy palniku - jest standardowym rozwiązaniem stosowanym w instalacjach do cięcia tlenowego i znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Więcej informacji na temat palnika PC-216P/X16 i jego parametrów technicznych znajdziesz w ulotce technicznej i przepisach obsługi, które są dostępne powyżej.